我公司是的灌浆料生产厂家,   质量保障、价格公道.期待您的合作与洽谈.高强灌浆料厂家,向您提供-的产品.
企业理念：责任是质量的- -- 质量是品牌的生命
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灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；-、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面有质量-，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从-上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。


灌浆料技术7大特点：
1、早强、高强：-强度高可达60mpa以上，设备安装完毕-后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以-设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。


 产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。　　
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。　　
3、用于混凝土结构加固和修补。技术参数：　　　　


灌浆施工　　
-步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。　　


第2步：支摸　　
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。　　
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。　　
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。　　
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。　　


第3步：灌浆料配制　　
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。　　
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。　　
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以-40分钟以内将料用完。　　
4、现场使用时，严禁在hgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。　　


第4步：灌浆施工方法　　
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。　　
2、几种常用灌浆方式图示　　　　　　
3、二次灌浆时，应符合下列要求。　　
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。　　
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。　　
、在灌浆过程中严禁振捣。-时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动hgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以-灌浆层的匀质性。　　
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。　　
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。　　
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以-灌浆施工。　　


第5步：养护　　
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。　　
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;gb50204的有关规定。　　
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。　　　　　　
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。　　
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。包装贮运　　


包装及运输
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。　　
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。　　




厂家热线:陈经理 182-5019-7211  /  133-7694-0014 福建灌浆料厂家
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