食品厂催化燃烧废气净化装置，vocs催化燃烧环保设备，食品厂在从事生产作业时会产生---性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，催化燃烧废气处理装置将所排放的废气加以收集后，利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至-中。可处理的---包括---类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等喷漆、涂装车间的有机废气净化，处理后的废气达到环保要求的排放标准。
  催化燃烧废气处理装置制作安装主要工艺设备与材料

  1 设备用材

  1主要工艺设备的性能应满足本工艺设计五的要求，并有-的备用。

  2吸附装置的基本性能应满足hj/ 386的要求。

  当吸附剂采用水蒸气置换再生时，由于高温水蒸气的存在，对设备的腐蚀非常---，因此规定吸附器以及接触到水蒸气的部分管道和阀门均应采用不锈钢制造。

  3催化燃烧装置的基本性能应满足hj/t 389的要求。

  催化燃烧器的---温度可以达到600℃以上，在高温下有机蒸气存在时，对设备具有较强的腐蚀性。之前由于我国对催化燃烧器和高温焚烧炉的材料要求没有规定，一些厂家利用普通碳钢制造的催化燃烧器的使用寿命往往很短，也就是1～2年的时间。因此，在此明确规定催化燃烧器主体含加热器和反应器应选用防腐耐温不锈钢材料制造。预处理和后处理喷淋吸收塔的材料选择在hj/t 387-2007中已有规定。

  4当废气中含有腐蚀性气体时，所有集气罩、管道、阀门、颗粒过滤器和吸附器均应采用耐腐蚀材料制造。

  需要防腐材料的设备和管路管件，按hgj 229进行防腐蚀处理和验收。

  2 吸附剂

  当采用颗粒活性炭和颗粒分子筛作为吸附剂，并采用热气流吹扫方式再生时，颗粒活性炭的性能应满足gb/t 7701.5-1997<净化空气用煤质颗粒活性炭>的要求，这是一个一般气相处理用活性炭的产品标准，采用非煤质活性炭时可以参照该标准；对于分子筛，目前还没有产品标准，根据对日本的一些相关产品的分析，我们认为规定其bet比表面积应不低于350m2/g就可以达到处理废气的要求。

  蜂窝活性炭目前在我国的有机废气处理装置中用的较多，主要是采用热气流吹扫再生。在此规定其bet比表面积不低于750m2/g，横向强度不低于0.3mpa，纵向强度不低于0.8mpa是合适的。

  同样规定蜂窝分子筛的强度和蜂窝活性炭相同，其比表面积和颗粒分子筛相同。

  目前在我国活性炭纤维的制造技术也已经有了一定的提高，但各个厂家的产品参差不齐，性能差别大。在此规定bet比表面积不低于1100m2/g，---的动态吸附量不低于30%， 强度为在1米见方垂直状态下，在下方均布7-8kg拉力下不断裂，厚度均匀。

  3 催化剂

  因此，规定催化剂的使用温度应低于700℃。在某些---的情况下，如发生生产-排放浓度突然升高，进入催化床的有机物浓度突然升高，可能会造成短时间内催化床的温升过高，但一般不会超过400℃，因此规定催化剂应能承受900℃短时间高温冲击。

  规定催化剂的使用寿命不低于一年，即8500h。

  4 项目总体质量目标

  1按照图纸、技术要求规范其它合同文件中的要求进行制造、安装。如图纸、 技术要求、规范合同其它文件中的要求不一致，除非得到发包人的确认，一律按照其中---的质量要求制造、安装。

  2材料采购-

  a 原材料品牌及化学成分需与设计图要求一致，若因特殊原因需选用替换品牌，必须得到甲方书面-。

  b 所有原材料加工前均校正，并进行除锈、防锈处理。

  c 金属材料和非金属材料的品种、规格和性能等应符合现行产品标准和设计要求。

  d 对钢材的质量有疑义时，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行产品标准和设计要求。

  e 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

  f 型钢的规格尺寸寸及允许偏差应符合其产品标准的要求

  g钢材的表面外观质量除应符合合现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

  当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其-不得大于该钢材厚度

  钢材表面的锈蚀等级应符合现行-<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>gb 8923规定的c级及c级以上。

  钢材端边或断口处应不应有分层、夹渣等缺陷。 工程购入的材料一般指大宗材料，必须提供材料化验单。如果甲方发现不合格时，改批次材料不准投入使用，且乙方承担由此产生的相应责任包括：材料报废，成品报废，加工费用，工期延误等等。

  金属材料采购应选购-大、中型企业-产品。 工程采购及使用的所以材料不得含硅酮。

  工程所选购材料的质量，甲方有权进行抽查或全检，发现质量问题甲方有权-使用，由此造成的损失由乙方负责。 空气过滤材料不得掉纤维、起尘、落尘。

  3焊接材料

  a 焊接材料的品种、规格和性能等应符合现行产品标准和设计要求。包装批号与证明文件相符。

  b 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊接不应受潮结块。 c 涂装材料 设备防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格和性能等应符合现行产品标准和设计要求。

  涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

  4外购件采购要求

  外购件采购应满足设计图纸及协议的相关技术要求； 乙方必须对自己所购外件中的材质和制造质量负责；

  乙方自己所购外件中必须有内容齐全的设备铭牌、设备使用维护说明书、产品质量合格证、配件明细表、培训资料等。这些技术资料在设备验收时完整转交甲方，否则不具备验收条件。

  催化燃烧废气处理装置生产厂家， 应用新型活性炭多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧-净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

  催化燃烧废气处理设备工艺流程图

  催化燃烧废气处理装置系统原理：

  有机废气vocs是指---、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、---并a蓖及恶臭气体等，排放在环境中对人体造成的危害很大。电子器材、机械电气、汽车船舶及化工建材等行业均在生产工艺中有大量的有机废气排放。催化燃烧是在200～500℃的环境下，废气在催化剂表面进行催化氧化，转换成co2、h2o等产物。净化效率-95～99.5％，无二次污染nox。由于采用了-的节能技术，设备能耗仅为≤8w hr/nm3,比现有各型催化设备降低60～90％，与直接燃烧设备相比，不需用液体或气体燃料，便于企业在各种地点选用。蓄热式催化燃烧设备，允许的有机废气浓度范围为100～10000mg/nm3,其-设计的----换热系统-了燃烧热量的有效回收，所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有-的优点。

  催化燃烧废气处理装置制作安装一般规定

  1在进行工艺设计上要本着成熟-、国内-、经济适用原则，同时要考虑节能、安全和可操作性。

  2 对于本项目有机废气的治理设备，设计裕量为20%。

  3 吸附装置的净化效率不得低于95%，催化燃烧装置的净化效率不得低于97%。

  4排气筒的设计应满足gb50051的规定

  2 工艺路线的选择

  1废气治理，应通过对废气的组成、温度、压力、污染物的性质、污染物的含量、流量、污染物产生方式连续或间歇、均匀或非均匀等因素进行综合分析，选择经济适用、安全-的治理工艺。

  2 废气的吸附使用固定床吸附器，采用原位再生工艺，吸附剂定期进行再生，吸附器采用一用一备或多用一备的原则；吸附器的数量需要根据所设计的单个吸附器有效吸附时间和再生时间确定。

  3热气流空气、惰性气体或烟气再生--催化燃烧。浓缩再生后的高浓度废气采用催化燃烧工艺进行分解净化。

  4需要采用热气流吹扫再生，再生后产生的高浓度废气多采用催化燃烧型进行分解净化，同时回收热量，利用燃烧后所产生的热量用于吸附剂的再生，可以降低废气的治理成本。

  5 当废气中含有不适于再生处理的有毒物质时，吸附了有毒物质的吸附剂整体进行处置。如废气中含有某些---或恶臭物质时，吸附以后不宜进行脱附，通常与吸附剂一起进行整体处置。