2吨生物质锅炉布袋除尘器，泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
生物质锅炉的颗粒燃料目前主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源。原料燃烧后粉末很细，无腐蚀性。工业生物质锅炉烟尘具有低s02、noz成分， 生物质成型燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒 度细等特点。所以在燃烧时火星较轻，而且不易燃烧充分，容易随风机吸力进入管道引起布袋的燃烧和损坏，所以在生物质锅炉与除尘器之间的管道需要安装阻火器。阻火器的作用是防止火星或明火进入布袋除尘器，造成除尘布袋烧毁事故。

生物质燃料锅炉布袋除尘器为单之箱体现场组合式，既-减少了现场安装工作量，又可有效地-设备整机质量。中箱体下部的进风口处设有截挡装置，含尘气体在进风管内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤.

生物质锅炉布袋除尘器是用户安装生物质锅炉布袋除尘器非常关心的问题，我们认为好的生物质锅炉除尘器厂家首先要有丰富的生物质锅炉布袋除尘器的安装制作经验，能够根据各种复杂的工矿提出各种不同的制作方案。首先要为用户着想制作-的锅炉布袋除尘器，一定要以布袋除尘器达标排放为首要指标，不是简单的销售产品。

金珠环保生物质锅炉袋除尘器有着-的优势，可直接处理含尘浓度-1000g/nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于30mg/nm3，也可根据用户的特殊要求，满足严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；除尘器中含有电磁阀，是采用-的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰-、性能稳定。锅炉除尘器在安装过程中要按照<施工组织设计>要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、-机器具配制等工作，需要的施工员工进行技术指导。

2吨生物质锅炉布袋除尘选型正确是关键一步，锅炉除尘器，指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入-层中的烟尘量，这是---环境污染，提高空气质量的重要环保设备。要想2吨生物质锅炉布袋除尘效果好，就要正确的选型，千万不要图省钱，选择风量不匹配的除尘器，过滤面积大点效果好。

根据我们的安装经验，2吨生物质锅炉布袋除尘器选型不要小于160袋，布袋除尘器的过滤面积128m2.具体设计参数如下：

序号项目单位参数

1正常处理烟气量m3/h6000

2除尘器允许入口烟气温度℃150

3正常入口粉尘浓度g/m340

4允许入口粉尘浓度g/m3≤50

5除尘设计效率%99.95

6-效率%99.95

7出口烟尘浓度mg/nm3＜30

8本体漏风率%≤2

9仓室数个1

10滤袋数量条200

11过滤面积㎡160

12滤袋规格mm***133x2000

13滤袋材质 pps+ptfe浸渍

14滤袋滤料单位重量g/m2 550

15滤袋滤料厚度mm 2

16滤袋的破损检修方法 检漏装置差压

17滤袋的检修更换方式 上抽式

18滤袋允许连续正常使用温度℃120～180

19滤袋瞬间---工作温度℃300

20除尘器的气布比m/min<0.8

21壳体设计压力正负压pa6000

22脉冲阀规格 dc24v,1”

23脉冲阀数量只20

24清灰喷吹时间s0.1

25清灰喷吹间隔s5-20可调节

27喷吹气源压力mpa0.2～0.5

28气源品质 无水、无油压缩空气用户负责

29耗气量m3/阀次0.05～0.1

30滤袋的清灰方式 低压脉冲喷吹

31每台布袋除尘器灰斗数 1

32灰斗接口尺寸mm300x300

33灰斗允许承受附加荷载值kg8000

34压力损失 ≤1200

35保温层和保护层材料 80mm岩棉/0.52mm彩色外护板，用户负责

36外壳材料 4mm钢板

37布袋除尘器外形尺寸mm 3600*1900*4500

2吨锅炉布袋除尘器除尘-，一般可达99%以上；适应性强，可以捕集不同性质的粉尘，使用灵活，处理量大，结构简单，性能稳定-；有利于粉尘的回收利用等优点。滤袋靠袋口的的弹性涨圈嵌在花板上，不需绑扎。设置气流挡风板，引导气流并减少气流对滤袋的冲刷。

生物质锅炉除尘系统由进气管道、旋风除尘器、布袋除尘器、排灰装置、风机和排气烟囱组成。布袋除尘器的设计选型包括滤料的选择、清灰方式的选用、过滤风速的确定、烟气流量的确定、过滤面积的确定、滤袋数量与实际流速的确定、除尘器型号的确定、清灰喷吹制度的确定、除尘效率的核算等。除尘系统设计包括管网的设计计算、风机和电动机的选型计算等。

2吨生物质锅炉布袋除尘器工艺：

2吨生物质锅炉布袋除尘器将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入-。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

出尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入尘浓度，出尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/nm3以下。

压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。

2吨生物质锅炉布袋除尘器的入尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期，入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之，结果是不得不清灰。

⑵滤袋和箱体的磨损，在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无-，预收尘就是在除尘器入口处前再一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力，排灰装置的排灰能力应以能全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式，袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。