以生物质颗粒为燃料的生物质锅炉安装布袋除尘器，布袋除尘器前面陶瓷多管旋风除尘器作为一级除尘。以木工厂的边角下料、锯末、废旧建筑模板、竹子制品厂的下脚料等等为燃料的生物质锅炉安装布袋除尘器，布袋除尘器前面一定要安装阻火设备，因为这些燃料的烟气中含有火星，锅炉布袋除尘器的除尘布袋大多使用的高温布袋，但是高温布袋虽然耐高温但不耐火。而生物质锅炉烟气中夹杂着大量的火星和未燃尽的部分细小木炭，这就是生物质锅炉布袋除尘器经常烧毁布袋的原因。解决这种烧布袋的问题不能使用水浴除尘，水虽然可以去除烟气中的火星，同时还会使烟气潮湿，后面再用布袋除尘器处理会糊布袋，使布袋除尘器失去过滤作用，布袋除尘器无法工作，我公司制作的生物质锅炉除尘器阻火器是专门------火星的设备，其原理是碰撞---及阻火网过滤，将烟气中的火星完全收集下来，它没有水参与，烟气不会因此潮湿，同时还可以起到初级过滤的作用，保护除尘布袋不被烧毁及延长除尘布袋的使用寿命。因此，生物质锅炉除尘器阻火器是安装生物质锅炉布袋除尘器的关键。

选择锅炉除尘器布袋的材料，除了技术特性外，还要综合评价其经济性，不能简单地讲"便宜"与"贵"，在技术-，满足使用要求的前提下，再考虑价格问题；滤料的价格，既要考虑初投资，也要考虑运行的经济性，如覆膜---毡，与普通---毡相比，价格提高了好几倍，但在同等使用条件下，运行阻力可降低一半，节省了运行的电耗；同时由于阻力降低，工艺过程通风优化，可以提高主机产量，经济效果很-，所以有些旧设备的改造，为优化通风，提高产量，优选方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料，不用增加过滤面积，不扩大设备，不用动土建，即可取得---的效果.随着袋式除尘技术的不断进步，在水泥行业整个生产工艺过程中的每一个环节都能过看到在使用中的袋式除尘器，也就是说，目前的袋式除尘器完-够解决水泥生产过程中的全部排尘点，使之达到规定的排放要求。

锅炉烟气净化系统工艺设计，锅炉运行时产生大量的烟气，所产生的烟气中含有大量对人体及周围环境有害的物质，因此需要对烟气进行净化，不能直接排入-中，以避免污染-环境，布袋除尘器是锅炉烟尘净化的作用除尘设备。除尘布袋-袋式除尘器的---，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。 除尘布袋的面料和设计应尽量追求---过滤、易于粉尘剥离及-效果。除尘布袋的选用-，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

每排除尘布袋的上方将安装一根喷吹管，每根喷吹管通过钢接头与分气箱相连，喷吹管的另一端有可供调节的固定端与净气室上箱体的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心保持对中。

锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统包括储气罐、油水分离器、管路、控制系统包括仪器仪表、plc柜、mcc柜、现场操作柜等组成。

系统主要设备：

1锅炉布袋除尘器本体

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室含尘段及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。

除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置

2压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

3控制系统，包括仪器仪表、以plc可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。

除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过plc利用差压定阻、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其-部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。锅炉用耐高温除尘布袋材质采用pps材质，正常使用温度170，瞬间使用温度可达200，是目前燃煤锅炉、垃圾焚烧炉尾气应用广泛的滤料。滤料使用-。布袋底部采用三层包边缝制，---边---，底部采用加强复合缝制，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力，滤袋上端采用了弹簧涨圈形式密封性能好、安装-性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过除尘器上箱体净气室进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。