很多客户往往不太清楚,同为液压圆锥破,单缸和多缸有何区别?为此本文,带大家从结构、调节装置、润滑系统、易损件、破碎效果、产量等多个角度进行比较单缸和多缸液压圆锥破,性能比拼二章节:
四、润滑系统的比较
单缸
两路进油口注油,一路从主轴下端进入,润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套,进而润滑大小锥齿轮;
另一路从传动轴端进入,润滑传动轴衬套,后两路油从同一出油口排出。
多缸
一条由机器下部油孔进入机器后,到达主轴中部之后,又分三条支路:偏心套内外表面,主轴中间油孔到达球型轴承,经过孔道润滑大小锥齿轮;
另一条由传动轴架上的孔进油,润滑传动轴承,其回油也是经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油。
五、提供破碎力部件的比较
单缸
单缸液压圆锥破与弹簧圆锥破类似,主轴与动锥体组合在一起,同时由碗形瓦承载,因此,主轴和动锥体相当于底座支撑起来,偏心套带动主轴提供破碎力。
多缸
多缸液压圆锥破的主轴粗短,其直径可以设计的很大,直接立于机架上而非偏心套里,由机架直接支撑,提供的承载力较高,偏心套直接带动动锥提供破碎力。
单缸和多缸圆锥破机械结构的不同决定了两者破碎矿石-架受力也是不同的,前者机架承受的是拉应力,后者机架承受的是减弱的拉应力,故多缸圆锥破在机架构造方面,都具有-性。
六、易损件的比较
单缸
非标易损件:锥套、油封、轧臼壁、轴套、压帽、切割环、破碎壁、防尘圈、上下摩擦盘、挡油环、架体衬套、中摩擦环、偏心衬套。
多缸
标准易损件:三角带、骨架油封、o形密封圈、防尘圈、yx形密封圈、yz形密封圈;
非标易损件:小锥齿轮、轴套、护板、偏心套内衬、大锥齿轮、上摩擦盘、球瓦、破碎锥、锥头、浮动衬套、密封环、轧臼壁、筋护板。
七、配重块的比较
单缸:重+厚
对单缸圆锥破来说,当主轴和动锥向紧口边运动时,偏心套厚的一边在宽口边,此时整个动锥会偏向紧口边,所以需要在偏心套厚的一边加上配重块,来和整个动锥体平衡。不仅如此,当主轴和动锥向紧口边运动时,宽口边会积累很多的物料,会对动锥体向宽口边运动形成阻力,加上配重块是为了让动锥容易向宽口边运动。
九、破碎效果的比较
多缸液压圆锥破细碎排料口下细粒物料含量高,细碎效果-,层压破碎效果好。而单缸液压圆锥破的中碎效果-,通过能力大。
十、实际生产量的比较
破碎软矿石和风化矿石时,单缸液压圆锥破的通过量大的优点-,而在破碎中硬、高硬矿石时,多缸液压圆锥破的表现更杰出。
以中硬以上矿石的细碎来说,在相同规格下,多缸可生产更多的合格产品,一般而言,硬度越硬,两者的差别就越大。
十一、使用维护的比较
单缸的结构简单性能-:一个液压缸,结构简单紧凑,故障率低,生产成本低机械系统结构越简单,故障率越低,-性越高,运行越稳定。
多缸的顶部或侧面可拆装,维修快捷方便:所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和顶锥拆装方便,无须拆装机架、紧固螺栓,使日常更换更便捷。
综上所述,单缸和多缸液压圆锥破都属于-破碎机,结构上的不同使其各有优劣。相比单缸,多缸在结构性能、维修保养、破碎效率等方面更-势,相应地,多缸液压圆锥破的价格会偏高,这可能也是用户在选择时会着重考虑的一点。
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