薯类淀粉主要储藏于块根的肉质部分,原料颗粒比较大,内部组织不易破坏,利用反复锉磨,破坏薯块的组织结构,可以使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中游离出来,提高淀粉提取率。
物料通过上方进口进入锉磨机壳体内,受高速运动的锯条的冲击、剪切、研磨作用而破碎,转子下部设置有筛网,粉碎物料中小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出,大于筛孔尺寸的颗粒被阻留在筛板上继续受到锯条的打击和研磨,
离心筛是锉磨除砂后的薯类、小麦淀粉浆料通过进料结构均匀进入筛篮底部,筛篮由动力传动部分带动做高速旋转。淀粉浆料通过粉料机构进入筛面,在重力及离心力的作用下,浆料沿着筛面做圆周运动并同时向筛篮边沿移动。在洗水系统的喷淋下,移动过程中细小的淀粉颗粒透过筛网排出,由筛下消沫泵排出,较大的淀粉颗粒不能透过筛网排出,逐渐下沉落入渣仓并由排渣泵排走。薯渣及淀粉浆料在向筛篮边缘移动的过程中不断受冲洗水冲洗,除去渣浆中吸附的游离淀粉。另外,在筛面背部的反冲管作用下,可去除筛面吸附的细渣,有效的避免筛面的堵塞,使设备的正常运转。
除砂器利用离心分离的原理进行除沙,由于进水管安装在筒体的偏心位置,当水通过旋流除沙器进水管后,首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体,水流旋转着向下推移,当水流达到锥体某部位后,转而沿筒体轴心向上旋转,
真空转鼓吸滤机采用真空吸滤的方法实现固体颗粒和液体分离。工作时,由调速电机驱动使转鼓在浆槽里旋转,真空泵使转鼓内部产生真空,在压差的作用下,物料的悬浮溶液在转鼓的表面形成均匀涂层,当达到一定厚度由气动刮刀将淀粉刮下,滤液进入汽水分离器,从而达到淀粉、水、气分离的目的。
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