如果是干磨,那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时,由于球磨球或颗粒间的挤压,形成的裂纹有可能被挤压“闭合”,裂纹不能有效扩展,大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒,但如果是湿磨,那么液体球磨介质水或者无水等就会进入形成的裂纹缝隙,阻挡了裂纹的闭合,从而会有效使得裂纹快速扩展下去,会提高球磨效率。
对于干磨,一般是针对在液体介质中没有反应的材料,如果有反应,那在球磨中就会形成其它物质,那球磨就没有意义,如:水泥就不能在水中球磨。同时,干磨时,由于球磨罐体的设计原因,有时候还会形成死角,在死角的部分物料是球磨不到的;但是湿磨对于干磨也有个弱点,就是湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质,因此会增加能耗和成本。目前在工业生产中,大都采用湿磨。
通俗来讲,正常的球磨机湿磨是指当物料进入磨机后,会在磨料介质及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎,并满足客户的磨碎需要,同时在此过程中还会有液体如水参与,物料的移动则是需要由水流带动的。当处理含水分和含泥-的矿石时,采用湿式球磨机磨矿-。使团聚物球磨成细颗粒,使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀研磨时选择湿磨。
而干磨在加工过程中不需要加水,而且要求物料必须是干的,当物料经过一系列的研磨且达到要求后,会被筒外抽出的气流给带出来。对于某些物料遇水会发生反应,影响成品质量,必须采用干磨。当粉料的颗粒尺寸不是要求很细、球磨后的产物需以粉末形式储存或销售时采用干式研磨较为适宜。
适当的研磨方式有助于-的研磨加工物料,并且可以把投入成本控制在合理的范围内。igbt铝碳化硅散热片加工厂在线咨询钧杰陶瓷电话:137 1257 4098
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