上海湛流玻璃厂窑炉sncr脱硝模块 、


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工艺描述

系统模块功能描述

本sncr脱硝工艺系统由以下几个模块组成：

1-制备及储存模块

该脱硝装置经过液氨稀释后的-作为还原剂，-从-槽车经-卸载泵送至-储存罐，然后经循环系统送至锅炉区域的计量模块。


2-溶液卸载、存储和循环设备

-溶解制备系统主要设备有-卸载泵，即时及累计计量装置等组成。


-溶液循环系统主要设备包括两台多级离心泵一运一备，过滤器、

用于远程控制和监测循环系统的压力、温度、流量以及浓度的仪表等。
另外还设有一套背压控制阀，背压控制回路用于调节供料泵为计量装置供应尿素所需的稳定流量和压力。
循环管路系统应设置保温，减少温降。
当-循环泵停止运行后，要求对整个管路系统进行冲洗。


同时，-储罐预留有-溶液接口。
在储罐上方安装氨气在线检测及报警装置，并可将检测报警信号传输至 dcs。
当检测到的氨气浓度超过设定值时，将自动开启罐区喷淋系统，降低储罐温度并可吸收空气中的氨气。


3-计量分配模块

喷射区计量模块式一级模块，用于-计量和独立控制到循环流化床锅炉每个喷射区的反应剂浓度。
该模块采用独立的化学剂流量控制，通过区域压力控制阀与就地 plc 控制器的结合，为复杂的应用情况提供所需的高水平的控制。
该模块连接燃烧控制系统、nox 和氧-的控制信号，自动调节反应剂流量，对 nox 水平、锅炉负荷、燃料或燃烧方式的变化做出响应，打开或关闭喷射区或控制其质量流量。
每一个区子模块可相互独立地运行和控制，该特性允许隔离每个子模块进行维修且不会-影响工艺性能或总体的 nox 还原效果。


喷射区计量模块是一级模块，根据锅炉负荷、燃料、燃烧方式、nox 水平、脱硝效率的参数的变化，自动调节每个喷射区的还原剂流量。


4-喷射模块

每一个喷射组件都具有合适的尺寸和特性，-达到必须的 nox 减排所需的流量和压力。
设计能适应循环流化床锅炉不同工况的连续安全运行。


喷射器是喷雾系统的-也是整个 sncr喷氨系统的关键部件。
本项目锅炉的旋风筒共布置了 2-4 支-喷射器看完锅炉图纸计算核实后确定，旋风筒侧壁对称布置。
整个喷雾系统都有自反馈和自动调节功能，通过在线监测烟囱出口 nox 排放值，利用反馈系统自动调节和控制-喷射量，在-脱硝效率前提下减少系统运行成本。
喷射器能适应不同的稀-的流量，在流量变化幅度较大时也能保持优良的雾化效果，同时避免过量喷氨造成的二次污染。
喷枪自带电动推进器，在紧急情况下可以自动退出炉内，-喷枪的安全性，提高系统整体-性和使用寿命。


5雾化空气供应及计量分配模块

本装置的雾化空气由厂用压缩空气供给，可满足喷枪入口空气压力0.3~0.7mpa的要求，厂用压缩空气-入空气缓冲罐再通过空气计量分配模块进入喷枪，以-系统的稳定-运行。


压缩空气总管上的在线流量计对来自厂用气的气体进行流量和压力的测量，将流量信号传至dcs，实现对雾化空气总流量的实时监控。
总管以及各个支路上的压力表可以监测空气管路是否畅通，-雾化空气进入喷枪。


6控制模块

本脱硝工程采用dcs控制系统，根据对炉内内烟气负荷及排放烟气中nox、氨气的在线监测情况，自动控制调节喷射的-流量以及压缩空气量，使脱硝系统能够根据负荷变化自动调节工艺参数，以实现脱硝系统的稳定运行，并-脱硝效率。


整个脱硝系统采用dcs控制系统，并通过操作员在控制室内可对脱硝系统设备进行控制和监测，通过系统配置的各项分析和测量仪表。
系统可实现远程自动以及就地手动控制，泵可实现就地启动、停止、紧急停止操作。