河北脉冲袋式除尘器价格，

1.河北脉冲袋式除尘器以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a.分单排和双排，滤袋尺寸为130x6000。脉冲喷吹压力可为低压0.2-0.3mpa,亦可为高压0.4-0.5mpa。

b.只有双排布置，滤袋尺寸为130x6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压0.2-0.3mpa。

c.只有双排布置，滤袋尺寸为160x6000。脉冲喷吹压力为高压0.4-0.5mpa。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见及现场情况进行特殊设计。

2.除尘器进口粉尘浓度一般允许为200g/nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

河北脉冲袋式除尘器是在常规脉冲袋除尘器的基础上发展起来的一种新型、---袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥低气源压力下喷吹压力0.15-0.3mpa压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用-的plc可编程控制器。

河北脉冲袋式除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘-，运行-，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。

二、工作原理

河北脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入-。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间0.065–0.085秒向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间-所脱落的粉尘能够有效落入灰斗后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到-一袋室清灰完毕为一清灰周期。

河北脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的，各室按须序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时和定阻两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。

三、特点

1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘-，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定-，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到-清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而-地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋可在-系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固-。

4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，---了换袋操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以---检漏，漏风率很低。

6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

四、除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值，如过滤速度≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室清灰时过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或t≤130°c时，常用500～550g/m2的涤纶---毡。t<260°c时，选用p84---毡或800g/m2玻纤---毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯﹝fms﹞高温滤料含氟气体不能用玻纤材质。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或称抗结露滤料或覆膜滤料基布应是经过防水处理的---毡。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c，常选用莱通ryton聚---------毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶---毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电三防绦纶---毡。

3.控制仪：lmc型长袋脉冲除尘器清灰控制采用plc微电脑程控仪，分定压或定时自动、手动两种控制方式，并设有手动-自动切换开关。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

4.冷却器：对于烟气温度大于300℃的情况如水泥厂回转窑窑尾、篦冷机，电石炉等，除尘器前必须设置冷却器，以降低烟气温度，防止烧袋。

布袋除尘器应该怎么样来安装呢?

有些工厂会常常性的换布袋除尘器而有些工厂则会良久才会换一次这是什么原因呢?一些安装技巧和一些保养的工作是否-对于布袋除尘器的寿命有很大的影响，所以如何安装布袋除尘器时需要一些的技巧和经验的。

除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部门及各部门之间连接处要有-的密封机能，各部门组装后采用---渗透渗出法进行检修。喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。盘点各个零部件时必需要有清单，按清单逐一盘点出产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若分歧格应进行修整或更换。外购件必需有质量合格证和无-外观损坏，方可进行装配。彩板和镀锌板的安装必需先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时形状要美观。滤袋安装之前，必需清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装-物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。

1.布袋除尘器箱体系体例作完成，还有很多的小配件需要安装完成才可以进行实地安装。

2。布袋除尘器主要的部件就是除尘布袋和除尘骨架的安装，当然，它们安装起来也并不复杂。布袋除尘器箱体内会有设置的-的卡除尘布袋和骨架的花板。

3.将除尘布袋塞入花板中后，再将除尘骨架放到除尘布袋里面使得二者都卡在花板上。除尘骨架就是用来支撑着除尘器布袋来对烟尘进行过滤的。

4.这些预备好就是风机了，将风机链接除尘器箱体。之后基本就可以到实地安装了。

布袋除尘器详细如何进行实地安装呢?

1根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意滚动n*12°n为整数，以便于现场空间内管道布置。

2吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体含气包和花瓣及控制分配器、中箱体含检验门、下箱体、关风器及低压气泵几大部门，安装时应留意使除尘器处于垂直状态。

3现场安装程序：

a、将下箱体锥形体带支腿就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓

b、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接留意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫。

c、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

d、选择环境清洁、透风-、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置

e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。

f、连接进出风口管路与压缩空气管路

h、选择便于---观察位置，将电脑控制器装置除尘器上

i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里-留意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以-人身安全。

布袋除尘器安装注意事项：

准确的除尘器布袋安装对进步除尘器布袋的寿命相称重要，为预防除尘器布袋的破损，在安装开始就应该加倍小心。类似于螺丝刀等带有尖棱的工具不能从工具包等中凸起，将所有带快口的东西遮盖或移开。安装滤袋时不能站立或跪在滤袋上，防止脚踩或重物踩压已安装好的滤袋。滤袋安装前要避免损坏滤袋，所有滤袋的接缝都应朝向统一方向背对进气口。通常袋笼与滤袋的配合相称紧密。但假如两者的配合尺寸过小，则应检查袋笼或滤袋的尺寸，尺寸错误的袋笼或滤袋应报废。报废的滤袋或袋笼应及时交还供方滤袋安装时，如有用套袋工具以保护滤袋，袋口弹簧涨圈用手捏扁，使其与花板孔接触面小，使得弹簧涨圈卡口恰好嵌入花板孔，

袋笼在花板上装好以后，就要在灰斗内部做目测检查，看布袋底部是否接触到周边箱体的钢板，防止运行过程中磨破滤袋。每排滤袋的上方将安装一根喷吹管，每根喷吹管通过钢接头与分气箱相连，喷吹管的另一端有可供调节的固定端与净气室上箱体的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中央保持对中。---：除尘器布袋和袋笼应在室内保留，在安装清理后，各检查门应封闭，除尘器布袋安装之后不答应进行焊接、切割或打磨工作。

为-防腐效果，金属表面采用机械喷丸除锈处理，等级达到sa2.5级。涂料底漆采用红丹防锈底漆，中间漆采用j52氯磺化聚乙烯中间漆，面漆采用j52氯磺化聚乙烯防腐漆。 除尘器内表面涂一道底漆，外表面涂二道底漆，一道面漆，面漆由安装单位施工完毕后涂刷。

布袋除尘器安装完成后仍是需要进行测试的，在测试过程中对布袋除尘器进行调试，直至布袋除尘器正常工作。布袋除尘器怎么来进行调试?

1试运转前应将所有的-检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应-拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂

2点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否准确

3接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调;脉冲距离和脉冲时间调整后反应是否准确-。

4空车试运转，观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，气泵、关风器云装是否平稳

5空车试运转正常后，将滤袋装入滤袋必需包扎紧固以-密封

3、布袋除尘器运转

1开机顺序：关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机

2停机顺序：风网中的风机——在风机休止一个脉冲周期之后低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机

3脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无需再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05mpa左右，开始下一脉冲喷吹;集中供气时，应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。调试过后，布袋除尘器设备可以正常工作，也就可以说这台设备的工程完成了。基本一台设备的安装流程就是这个样子的。