焊接车间为什么要配备烟尘净化器
　　
　　沃佳环保告诉你:焊接车间为什么要配备烟尘净化器在了解焊烟净化器设备之前，我们首先来了解下什么是“焊接烟尘”？焊接烟尘又称为电焊烟雾，焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、氮氧化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，其中包括很多化学元素。焊接烟尘中的主要-为fe2o3、sio2、mno、hf等，其中含量多的为fe2o3，一般占烟尘总量的35.56 ，其次是sio2，其含量占10～20 ，mno占5～20 左右。
　　
　　焊烟净化器的净化原理：
　　
　　在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
　　
　　细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程风阻也因为粉尘堆积的不断上涨，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成不断的除尘动力，达到完全除尘的净化效果。
　　
　　焊烟净化器的机器优势：
　　
　　1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。
　　
　　3、电机与风机的 设计使得设备风量大、效果好、-。
　　
　　4、-的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到-的水平。
　　
　　5、多达三层的阻火设计高能效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高-与稳定性。
　　
　　6、覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘包含pm2.5，净化效率可达99.97％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达 长24个月。
　　
　　7、控制器设计-，稳定性高，利于操作和保障设备平稳运行。
　　
　　8、聚氨酯万向脚轮起到-减震作用，并且方便设备任意移动的定位。
　　
　　焊烟净化器的广泛应用：
　　
　　广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、造纸、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
　　
　　焊接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘。焊接烟尘粒子的直径非常小，大部分都在0.3μm-1μm之间，粘性大，温度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用，会直接侵入到肺组织，并在肺泡大量沉着，造成尘肺病，如果溶解进入-就会造成中毒，比如氢中毒与锰中毒。一个工人可产生60-150g焊烟，发尘量非常大。在没有配备焊接烟尘净化器或其他净化措施的情况下，焊接所产生的烟尘不仅对工人身体有危害，还会对周围环境造成污染。因此，在焊接车间安置焊接烟尘净化设备是必不可少的，目前我国在环保法规定已经有了相关的明文规。对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与集中式烟尘净化系统是 为便捷高能效、经济实用的设备。
　　
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