石家庄工业滤筒除尘器厂家，滤筒除尘器选型参数，过滤风速的确定，过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于～min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
滤筒除尘器的滤筒在除尘设备中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。

过滤材料

zct滤筒式除尘器采用ps或psu高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用ps高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用psu高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。滤筒的按外形尺寸可分两类:一类是粗短滤筒，这是日前在玻璃行业中用得较普遍的滤筒，直径有324mm和351mm，长度有660mm和711mm2种；另一类是细长滤筒，这是国外近年来开发出的替代滤袋的滤筒，直径有126mm、146mm、157mm3种，长度有550mm、1050mm、1450mm和2050mm4种。

滤筒按外壁形式有两种:一种是内外壁用镀锌钢板网保护；另一种是外壁不用镀锌钢板保护，两头用扎紧带保护，便于清灰，这种较适合玻璃行业。

滤筒除尘器的维护：1、设备必须由专人负责，运行过程中每半天---一次，---内容包括：脉冲仪工作是否正常、电磁阀能否正常打开、风机是否运行正常等。2、设备必须安装在同一水平面的混凝土基础上，设备组装及管道连接必须严密，严防漏气。3、每天设备运行结束后清除积灰斗中的粉尘，每工作72小时，须将气包末端的放空阀打开，排出其中的空气凝结水。除此之外，为-运行效果，建议每2年更换一次除尘器的滤筒。而且在安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐、修整后方可安装。

滤筒除尘器过滤精度，滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的---，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6~0.7mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。

滤筒除尘器过滤精度高，除尘效率99%，滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。

滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。滤筒除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘，是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面，而不是布袋的网孔式除尘，所以滤筒除尘器的过滤风速相对要低的多，要是过滤风速过快的话，可能会将滤筒表面的过滤层给冲破，这样滤筒也就不起过滤效果了，或者说过滤效果就会变差。

滤筒的上下端盖、护网的粘接应-，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用-喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用d***320mm，h***1200mm滤筒时，宜配用-喷嘴。主要有关的还是工况，也就是粉尘的特性，要是很轻，粒径很小的粉尘，这个时候我们就需要将除尘器的过滤风速降低，滤筒也需要选择覆膜滤筒，增加过滤精度，不然排放标准是达不到的;要是粒径大点，比重也适中，这种情况下，我们就可以让过滤风速相对较大。

滤筒除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了-系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600pa范围内，当超过此限定范围，应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。