为了解决手工包装过程繁琐,劳动强度大,罐装食品效率低的问题,设计团队开发了一种小型的
1工作设计的背景
果脯因其透明的颜色,丰富的肉类,柔软的质地和高营养价值而在坚果中非常受欢迎。同时,使用塑料罐包装蜜饯的水果,坚果和其他产品变得越来越流行,这些罐头食品可以在超市和便利店找到。这项工作主要针-工包装过程繁琐,劳动强度大,开设食品商店,食品在线商店和小型食品包装公司的效率低的问题。设计尺寸、价格合适、功能多样和实用性强的自动食品包装机。
2现状与问题
在国外,这部分国内
市场上可获得的
3作品的意义。该项目总结并分析了当今许多包装机的功能单一和操作麻烦,并设计了一种集成的自动包装机,该包装机通过以下步骤完成:卸罐、进料、盖铝盖、密封铝盖、盖顶盖和标签。整个自动化包装过程填补了市场空白,并解决了实体食品商店和食品在线商店中人员少,工作量大的问题。
1取罐装置
储罐机构由储罐,旋转机构和同步带组成。储罐仓库以与地面平行的罐体形式存储空罐,然后旋转机构将空罐一一旋转到正时皮带,罐体垂直于地面,然后进入转盘的卡位置。
2卸料
称重补偿装置。排出装置的结构主要使用体积法进行排出。具体原理如下:用圆柱体推大容器物料被向上运输,物料将通过筒仓侧面的开口落入轨道,-落入临时存储料斗。在大调节板上开槽,以调节大三角块与大调节板之间的相对高度,从而达到调节体积的目的。
称重装置应使每罐食品的质量达到标准。当应变计压力传感器处于压力下时,它会变形,改变其电阻并产生不平衡的电压,这反映了临时储料斗中食物的质量。临时储料斗的出口被挡板挡住,以使螺母在排出后不会直接掉入罐中。另外,为了-食物能够平稳地落入罐中,添加了一对缸以使物料移位。
称重设备将对临时储料斗中的食物进行初步测量,计算出与所需食物质量之间的差异,并在计算后向单片机发送信号,然后进行补偿。为了达到体积小,机构简单的目的,提出了一种体积补偿的方法。重量补偿装置的原理与排出方法的原理相同。
圆柱体将容器从底部推到顶部。物料会从侧面从侧面掉落到临时存储料斗。与排出装置相比,体积减小,达到了重量补偿的目的。补偿设备位于下料设备旁边。与其他方法相比,不需要其他零件,从而节省了体积和成本。
3盖板装置
封盖设备使用气缸将一叠铝盖垂直放置在罐上。具体原理如下:圆柱体连接到挡板,挡板阻挡一叠铝盖。当挡板缩回时,位于上部的夹紧装置在杠杆和弹簧的作用下反向延伸,以夹紧其余的上部。 铝盖实现了在一次移动中掉下铝盖的功能。该装置的原理也适用于塑料盖。
整个机器有六个主要工作步骤,分别是排列罐头、卸货、盖铝盖、密封铝盖、盖顶盖和贴标签。它还采用转盘形式,节省了地面空间并提高了罐头和包装食品的效率,适用于小型在线商店。
一种结合了体积法和faber称重的称重和卸料装置。
1首先,将物料倒入料仓,使用体积控制使物料接近设定质量,然后使用称重反馈补偿物料重量,终达到设定值。称量过程准确有效。
2使用转盘自动线。使用转台来整合所有工作项目,使整个自动生产线紧凑,占地面积小,能耗低,-性高和自动化程度高。
目前,市场上没有小型,的
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