大循环智能压浆系统内置嵌入式微电脑,利用计算机技术控制整个制浆及压浆过程,采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质,不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。且智能压浆系统对整个施工过程进行实时测控及远程监控,-施工的规范性和真实性,受到了结构工程界和应用力学界的欢迎。
连接好压浆管,触控屏操作面板压浆按钮及可开启压浆机工作,压浆备有变频器,可以使压浆机启动,避免电机直接启动产生猛烈冲击压浆管道破裂,当压浆由管道时,观察浓度同时,关闭阀门,此时管道内压力开始,达到0.6mpa时,压浆机停止工作,随着阀门打开,压力,根据操作,电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6mpa左右。
桥梁智能压浆机供应厂家循环智能压浆技能具有准确操控水胶比、自动调理压力与流量、准确操控稳压时刻、自动记录压浆数据、浆液继续循环排尽空气等功能,可以-压浆密实,契合规范和规划要求,有用提高桥梁结构耐久性。
在整个后张法预应力结构体系中,张拉筋束后进行的孔道压浆是其施工中的关键工序之一。孔道压浆的作用可以概括为以下两种:一是保护预应力钢筋,防止钢筋锈蚀;二是在预应力筋和结构混凝土之间提供黏结力,使混凝土截面完整,-结构体强度。
用材料范围广泛如:聚氨酯,环氧树脂,酸树脂,对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,注浆时,压浆泵的较高压力可达60mpa,凭借着压特点,可直接将浆液灌注到微隙、微缝、微孔内,注浆工艺简单,使用压浆泵注浆,只需在注浆面上安装一个止水针头即可直接进行注浆,具有不剔槽,不埋管,对结构无损等特点。
循环工艺颠覆了传统压浆理念。传统压浆技术采用“堵”,将孔道内的水和杂质堵在孔道内;而循环压浆技术采用“疏”,给空气和水逃逸的途径,-管道内留存的全部是浆液。循环回路由预应力管道、高压胶管含压浆嘴、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵和低速储浆桶组成,压浆过程中浆液在回路中持续不断的循环,通过压力和流量的调整,将管道内的空气和杂质带出管外,在管道内全是浆液之后停止循环进行持压,-管道内浆液的充盈度。
循环智能压浆技能具有准确操控水胶比、自动调理压力与流量、准确操控稳压时刻、自动记录压浆数据、浆液继续循环排尽空气等功能,可以-压浆密实,契合规范和规划要求,有用提高桥梁结构耐久性。
将压浆台车布置于压浆端,并使之能与控制站保持直线可视状态。1根据施工单位试验室提供的压浆配合比,在参数设置界面输入配合比,注意配合比输入顺序为水泥一外加剂一水。例如,配合比输入为水泥:外加剂:水=1030.8。水胶比计算公式为:水胶比=水的质量外加剂+水泥的质量。桥梁智能压浆机供应厂家
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