滚珠直线导轨副用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现精密直线运动。导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有效的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式尖拱式，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触固定元件。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键

1 自动调心能力

来自圆弧沟槽的df45-°45°组合，在安装的时候，藉由滚珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到稳定的平滑运动。

2 具有互换性

由于对生产制造精度严格管理，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止滚珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

3 所有方向皆具有高刚性

运用四列式圆弧沟槽，配合四列滚珠等45度之接触角度，让滚珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在需要时更可施加预压以提高刚性。直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由滚珠在滑块跟导轨之间滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，精密的回流系统及精简化的结构设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动