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目前陶瓷球仅用于球磨机的研磨仓，一般采用四级配球，由于要尽量延长物料在仓内的停留时间，把出磨物料研磨到足够的细度，因此要考虑陶瓷球紧密堆积、空隙率较小的要求，不采用钢球平均分配的原则。经过多次工业性试验，我们发现采用“大少小多”的分配办法效果较好。即：大球所占比例略低于小球的份额，如四级陶瓷球由大到小的比例为20%:20%:30%:30%。铝基碳化硅加工生产厂家

在目前的工艺条件下，陶瓷球应用于粉磨中，主要用在磨机起研磨作用的尾仓，代替钢球或钢段。更换陶瓷球后，尾仓填充率应提高10%左右，装载量为原钢球或钢锻装载量的60%左右。陶瓷球之前的钢球仓装载量要适当增加，一般提高20%左右。

循环负荷率k是指选粉机的回粉量即粗粉t与成品量q之比，它是一项直接关系到闭路粉磨系统生产质量的重要工艺参数。循环负荷率用下式计算：

陶瓷球为无机非金属材料，其分子是由共价键组成，不像金属材料表面有自由运动电子。在撞击粉磨过程中，无机非金属材料产生内能小于金属材料产生内能，且无机非金属材料导热系数小，所以，使用陶瓷球后，磨内温度会降低。经工业化应用实践证明，使用陶瓷球后磨内温度可降低20℃。

陶瓷球应用后，磨内装载量会有较大幅度降低，一般可降低25%左右。因此，磨机主机电流可下降25%以上，φ4.2×13m磨机一般情况下主机电流可降低50a以上,电耗可降低4kwh/t以上。

陶瓷球粉磨的产品颗粒组成合理，过粉磨的微细粉含量减少，3~32μm含量可增加一两个百分点。3d抗压强度基本不变，28d抗压强度会略有提高；产品颗粒形貌以球形颗粒为主,有利于后期强度的增进率提高、与混凝土外加剂的相容性以及使用性能和易性、需水性等的。 铝基碳化硅加工生产厂家在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098